Récemment, notre groupe et Baowu Heavy Industry, filiale du groupe Baowu, ont signé un contrat pour la fourniture d'équipements de décarbonation destinés au projet de transformation technique du haut fourneau à circulation de carbone riche en hydrogène de 2500 m³ de l'usine sidérurgique Bayi, une autre société membre du groupe Baowu, sous contrat avec l'entrepreneur général Sinosteel International, et pour explorer des solutions vertes efficaces et à faible émission de carbone pour les hauts fourneaux traditionnels.
Lors du Forum mondial de 2022 sur l'innovation métallurgique à faible émission de carbone, M. Chen Derong, président du groupe chinois Baowu, a annoncé que son groupe avait construit la première usine de 400 m³ en Chine.Haut fourneau métallurgique à trois niveaux et à faible émission de carbone. Il s'agit d'une avancée majeure dans le domaine des technologies métallurgiques vertes et à faible émission de carbone à l'échelle mondiale, et d'une réalisation récente dans le secteur de la métallurgie.L'ingénierie des technologies métallurgiques à faible émission de carbone constitue le « plan chinois » pour la réduction des émissions de l'industrie sidérurgique. Ce plan revêt une importance capitale pour la plus grande entreprise sidérurgique de Chine.Industrie sidérurgique : réduire ses émissions de dioxyde de carbone.Le premier haut fourneau métallurgique à trois étages et à faible teneur en carbone de 400 m, construit l'année dernière, est un projet pilote. Son fonctionnement réussi a permis de valider le procédé.La voie de production industrielle d'un haut fourneau à circulation d'oxygène riche en carbone et riche en hydrogène a permis d'atteindre l'objectif escompté de réduction des émissions de carbone de 20 %. Depuis 2019,Kaishan a fourni deux équipements de production d'énergie essentiels pour ce projet : des compresseurs à vis de process. La technologie et les unités Kaishan ont résisté aux tests rigoureux de taux de compression élevés.Une différence de pression et un couple importants, ainsi qu'une excellente stabilité, lui ont permis de gagner la confiance des clients.
Sur la base du succès de l'exploitation du projet pilote, le groupe Baowu a lancé l'année dernière la mise en service commerciale d'un haut fourneau à circulation de carbone riche en hydrogène de 2500 m3.
Grâce à ses excellentes performances lors du projet pilote, notre groupe a gagné la confiance du propriétaire et a remporté à nouveau le contrat de fourniture d'équipements de base pour la décarbonation des centrales électriques. 
La technologie des hauts fourneaux à circulation de carbone riche en hydrogène est un procédé novateur et très prometteur de production de fer à faible émission de carbone. Elle possède les propriétés suivantes : Caractéristiques : sécurité, stabilité, rendement élevé, forte résistance aux fluctuations, faible coût de fabrication et bonne adéquation avec les méthodes traditionnelles procédé de fabrication. Après la commercialisation réussie du haut fourneau à cycle carbone riche en hydrogène de 2 500 m³, celui-ci fournira un solution écologique réalisable pour la réduction des émissions de carbone des hauts fourneaux de grande et moyenne taille existants dans l'industrie sidérurgique chinoise. Elle présente une forte reproductibilité et un grand potentiel de marché. 
Il est admis que l'industrie sidérurgique mondiale s'efforce de promouvoir la transformation de la « métallurgie du carbone » traditionnelle en « métallurgie de l'hydrogène ». Dans ce processus,Kaishan est fortement impliquée. Fondé en 1914, le groupe italien Danieli, l'un des trois principaux groupes sidérurgiques mondiaux, et Tenova ont développé conjointement la technologie ENERGIRON.Il s'agit actuellement du système de réduction directe à base d'hydrogène à haute concentration le plus viable, permettant d'atteindre l'objectif de réduction des émissions de dioxyde de carbone. En 2020, le procédé Kaishan a été développé.Le compresseur à vis a été utilisé pour la première fois dans le cadre du projet sidérurgique à faible émission de carbone et à réduction directe par hydrogène de Danieli à l'étranger. Récemment, Danieli a de nouveau passé commande auprès de Kaishan pour la fourniture de ce compresseur.une unité de compression à vis de plus grande taille pour un autre projet métallurgique à faible émission de carbone à l'étranger.Le groupe Danieli à l'étranger, équipement de projet en acier à faible émission de carbone et à réduction directe par hydrogène,
L'année dernière, Kaishan a également fourni à Taiwan Sinosteel un équipement important pour le projet d'extraction du monoxyde de carbone par gaz de conversion : le compresseur de traitement du gaz brut.pour la production de monoxyde de carbone, un gaz réducteur. Le projet a été mis en service avec succès.
Unité de compression de traitement du gaz brut de Taïwan SinosteelDe plus, l'usine sidérurgique Xuanhua du groupe HBIS adopte la technologie ENERGIRON et utilise des sources riches en hydrogène pour la « fusion à l'hydrogène ». C'est la première au monde. Premier projet de démonstration de métallurgie de l'hydrogène, témoignant des efforts de l'industrie sidérurgique mondiale pour promouvoir la production d'acier zéro carbone dans « l'ère de l'hydrogène ». Une fois le projet achevé, il deviendra le premier dispositif de démonstration au monde de nouvelle génération d'énergie hydrogène à faible émission de carbone, ouvrant la voie à un processus de Le groupe Kaishan est fier de promouvoir la transition de la métallurgie traditionnelle du carbone à la nouvelle métallurgie de l'hydrogène et d'y apporter une contribution essentielle. Équipement énergétique principal du projet : compresseur à vis pour hydrogène. Ce compresseur est un compresseur à vis sans huile doté du plus grand débit unitaire et La pression d'échappement la plus élevée de Chine. Le diamètre du rotor atteint 844 mm et la pression d'échappement est de 0,8 MPa, ce qui représente la plus haute pression du secteur industriel national. La mise en service de ce projet marque également l'achèvement par Kaishan de la couverture complète de la plage de débits ultra-larges de la vis sans huile pour gaz de procédé. Le compresseur fonctionne avec un débit de 10 à 1100 m³/min et le compresseur de gaz de procédé Kaishan a atteint un niveau international avancé. Actuellement, le projet est entré dans la phase de mise en service.
Unité de compression à vis enrichie en hydrogène de l'usine sidérurgique Xuanhua du groupe Hegang
Il y a cinq ans, les principaux décideurs de Kaishan étaient pleinement conscients que le compresseur à vis à très grand débit KSG844 était un système de compression performant.L'humanité entrait dans une « société de l'hydrogène » et les entreprises devaient se préparer à l'avance pour remplir leur mission d'entreprise.de « contribuer à sauver la planète ». À cette fin, notre groupe a investi massivement dans la recherche et le développement et a développé un grand nombre de produitspour répondre aux exigences du marché de l'énergie hydrogène. Jusqu'à présent, le siège social chinois et la filiale autrichienne LMF sont tous deux impliqués.Nous sommes entrés dans la période des récoltes et nous recevons et continuons de recevoir des commandes se chiffrant en centaines de millions de yuans.
Date de publication : 24 mai 2023
