Points à prendre en compte lors de l'entretien et de l'utilisation d'une foreuse de puits d'eau pendant la période de rodage

Après la sortie d'usine d'une foreuse de puits d'eau, une période de rodage d'environ 60 heures est généralement requise. Cette période est définie en fonction des caractéristiques techniques de la foreuse lors de sa première utilisation. Cependant, certains utilisateurs négligent actuellement les exigences techniques spécifiques du rodage, par manque de connaissances pratiques, par manque de temps ou par désir d'obtenir des résultats immédiats. Une utilisation intensive et prolongée de la foreuse pendant le rodage entraîne des pannes prématurées et fréquentes, ce qui non seulement affecte son fonctionnement normal et réduit sa durée de vie, mais retarde également l'avancement du projet en raison des dommages matériels. À terme, les pertes subies sont considérables. Par conséquent, l'utilisation et la maintenance de la foreuse de puits d'eau pendant la période de rodage doivent faire l'objet d'une attention particulière.
Les caractéristiques de la période de rodage sont les suivantes :
1. Usure rapide. En raison de facteurs tels que l'usinage, l'assemblage et le réglage des pièces de machines neuves, leur surface de friction est rugueuse, la zone de contact de la surface d'accouplement est réduite et la pression de surface est inégale, ce qui accélère l'usure de la surface d'accouplement des pièces.
2. Lubrification insuffisante. Étant donné que le jeu d'ajustement des pièces nouvellement assemblées est faible et qu'il est difficile d'assurer l'uniformité de ce jeu en raison de l'assemblage et d'autres facteurs, il est difficile pour l'huile (ou la graisse) de lubrifier de former un film d'huile uniforme sur la surface de frottement, ce qui réduit l'efficacité de la lubrification et provoque une usure anormale prématurée des pièces.
3. Desserrage. Les pièces nouvellement usinées et assemblées sont facilement affectées par des facteurs tels que la chaleur et la déformation, et, en raison de raisons telles qu'une usure excessive, les pièces initialement serrées se desserrent facilement.
4. Fuites. En raison du jeu, des vibrations et de la chaleur de la machine, les surfaces d'étanchéité et les joints de tuyauterie de la machine peuvent fuir.
5. Erreurs de manipulation. Une compréhension insuffisante de la structure et du fonctionnement de la machine peut facilement entraîner des pannes dues à des erreurs de manipulation, voire des accidents d'exploitation.