L'équipement de compresseur est un équipement de production important de l'entreprise.D'une manière générale, la gestion des compresseurs par le personnel se concentre principalement sur le bon fonctionnement des équipements, l'absence de défauts, ainsi que sur l'entretien et la réparation des équipements de compresseurs.De nombreux personnels de production ou gestionnaires d'équipements associés considèrent uniquement le fonctionnement normal de l'équipement de compresseur comme base pour juger si l'équipement est intact, et la maintenance et la réparation ne sont effectuées qu'après une panne, ce qui entraîne de nombreux problèmes.
La gestion du cycle de vie complet des équipements de compression peut réaliser l'ensemble de la gestion du processus, depuis la planification de la demande d'équipement jusqu'au recyclage, en utilisant pleinement la valeur de l'équipement, tout en favorisant l'innovation et le développement continus de la technologie de production d'entreprise et en améliorant le niveau de construction et de développement social.Par conséquent, au stade de la gestion des équipements de compresseur, il est nécessaire de mener des discussions et une réflexion approfondies basées sur la théorie de la gestion du cycle de vie complet, de renforcer la gestion et le contrôle du cycle de vie complet des équipements de compresseur, de formuler des mesures de gestion et de contrôle scientifiques et raisonnables, faire jouer pleinement le rôle de l’équipement et renforcer l’équipement du compresseur.Entretien.
1.Concepts, caractéristiques et objectifs de gestion du cycle de vie des équipements de compresseur
La gestion de la durée de vie complète de l'équipement du compresseur est également appelée gestion du cycle de vie de l'équipement du compresseur, qui fait référence au processus de gestion de l'ensemble du cycle de vie du compresseur depuis la planification et l'approvisionnement, l'installation et la mise en service, l'utilisation et la maintenance, la rénovation, l'arrêt et la mise au rebut.Il est capable de couvrir la gestion du cycle de vie des équipements de compression.Gestion complète des machines et équipements.Essentiellement, la gestion du cycle de vie complet des équipements de compresseur est un nouveau type de technologie qui permet de réaliser l'ensemble de la gestion du processus du compresseur dès le début, pendant l'utilisation et ultérieurement.Cela peut considérablement améliorer l'effet de gestion, aider à comprendre pleinement l'état d'utilisation du compresseur à chaque période et la valeur créée au cours du processus de production, maximisant ainsi les avantages économiques de l'équipement.Par conséquent, tirer pleinement parti du concept de gestion du cycle de vie complet pour gérer les compresseurs peut renforcer l’efficacité de la gestion et promouvoir efficacement l’efficacité de la production des compresseurs.
La caractéristique de la gestion de toute la durée de vie de l'équipement de compresseur est que la gestion du fonctionnement et de la maintenance du compresseur pendant son utilisation reflète l'état de fonctionnement du matériau.La gestion des compresseurs est indissociable de la gestion des actifs.L'ensemble du cycle de vie du compresseur, de l'approvisionnement à la maintenance et de la rénovation à la mise au rebut, nécessite une gestion des actifs.L'objectif de la gestion des actifs dans la gestion du cycle de vie complet des compresseurs est d'améliorer l'utilisation des équipements et de réduire les coûts de l'entreprise, réalisant ainsi une valeur pertinente.
La tâche de la gestion du cycle de vie complet des compresseurs est de cibler la production et l'exploitation, et à travers une série de mesures scientifiques, technologiques, économiques et organisationnelles connexes, la planification et l'achat, l'installation et la mise en service, l'utilisation et la maintenance, la transformation technique et la mise à jour des compresseurs dans le processus de production Gérer l'ensemble du processus de mise au rebut, de mise au rebut et de réutilisation du compresseur pour atteindre l'objectif idéal de maximiser le taux d'utilisation global du compresseur dans le processus de production.
2.Difficultés dans la gestion des équipements de compresseur
①De nombreux points, de longues files d'attente et une large couverture
Pour les petites et moyennes entreprises, l'utilisation centralisée des compresseurs est plus pratique en termes de gestion, mais dans les grandes entreprises, telles que l'acier, la pétrochimie, la chimie du charbon, etc., l'utilisation des compresseurs doit être organisée en fonction des caractéristiques de production.Chaque point de production est éloigné les uns des autres et les processus sont différents.Les types d'équipements de compression utilisés seront également différents, ce qui entraînera de grandes difficultés dans la gestion des équipements de compression.Surtout dans le processus de maintenance complète des équipements de compresseur concernés organisé par l'entreprise, car les points d'installation des équipements de compresseur sont relativement dispersés, la plupart du temps est passé sur la route et le temps réellement utilisé pour effectuer la maintenance des équipements est limité. , en particulier dans les sociétés d'exploitation pétrolière et de transport de pétrole et de gaz à longue distance., ces problèmes sont plus importants.
②Il existe de nombreux types d'équipements de compression avec des utilisations différentes.Les gros équipements de compression sont difficiles à utiliser et la formation sur la technologie du personnel n'est pas en place.
Les entreprises énergétiques et chimiques utilisent de nombreux équipements à grande échelle tels que des compresseurs, de différents types, de différentes méthodes d'utilisation et de méthodes d'utilisation et de maintenance difficiles.Par conséquent, les professionnels doivent suivre une formation et une évaluation professionnelles et obtenir les certificats de qualification appropriés.Peut effectuer l'exploitation et la maintenance.En raison d'un personnel restreint ou d'une formation pertinente insuffisante, un mauvais fonctionnement du compresseur ou un entretien inadéquat peut entraîner la mise hors service de l'équipement.
③Exigences élevées en matière de validité des données et lourde charge de travail de maintenance et de réparation
De nombreuses entreprises ont des exigences particulièrement élevées en matière de données d'utilisation des équipements de compression, et les gros équipements de compression nécessitent également un tel suivi des données en temps réel.Il est non seulement nécessaire d'assurer le fonctionnement fiable et stable de l'équipement, mais également de fournir des garanties pour la sécurité de l'équipement et la sécurité du personnel, et d'assurer la véritable validité des données de fonctionnement de l'équipement de compression.Par conséquent, il est nécessaire d’effectuer un entretien et une inspection réguliers de l’équipement pour garantir le bon fonctionnement de l’équipement du compresseur.
3. Gestion du cycle de vie complet de l’équipement du compresseur
①Achat d'équipement
Avec le développement des entreprises, celles-ci doivent acheter ou modifier leurs processus de production dans le cadre de nouveaux plans de projet ou en raison de la mise à jour des normes nationales, ce qui formera de nouveaux plans d'achat d'équipements.À ce stade, lors de la soumission de la liste d'achat d'équipement de compresseur au service d'approvisionnement en matériel, le nom, les spécifications, le modèle, les paramètres techniques, etc. du compresseur doivent être clairement indiqués.Les entreprises peuvent choisir plusieurs fournisseurs pour une négociation ou un appel d'offres ouvert, et déterminer le fournisseur d'équipement de compresseur après une évaluation complète en comparant les devis, les paramètres techniques de l'équipement et les divers services d'assistance fournis.
Dans le même temps, étant donné que les compresseurs sont des équipements utilisés à long terme par les entreprises, les machines sélectionnées doivent passer certains tests de production et de fonctionnement réels pour prouver qu'elles ont d'excellentes performances, une bonne maintenabilité, des pièces universelles et interchangeables, une structure raisonnable et des pièces de rechange courtes. cycle d’approvisionnement en pièces détachées., faible consommation d'énergie, dispositifs de sécurité complets et fiables, aucune pollution de l'environnement (atteignant les normes d'économie d'énergie stipulées par l'État), bonne économie et performances élevées.
②Installation, mise en service et acceptation
Après l'achat du compresseur, en raison du caractère incontrôlable du processus d'emballage et de transport, l'équipement doit être déballé et accepté, ainsi que l'état de l'emballage, l'intégrité, le type et la quantité d'accessoires, les instructions d'utilisation, les informations de conception et la qualité du produit du nouvel équipement. doit être vérifié.Les documents de certification, etc. doivent être vérifiés un par un.Après déballage et acceptation sans aucun problème, l'installation et le débogage sur site seront effectués.Le processus de débogage comprend le débogage d'un équipement de compresseur unique et le débogage conjoint de plusieurs équipements de compresseur et d'équipements de traitement associés, ainsi que l'acceptation de leur état et de leurs fonctions.
③Utilisation et entretien
Une fois le compresseur livré pour utilisation, la gestion « trois fixes » de la machine fixe, du personnel fixe et des responsabilités fixes sera mise en œuvre.Le personnel d'exploitation et de maintenance de l'équipement doit strictement respecter les réglementations pertinentes de l'entreprise, faire du bon travail en matière d'antigel, d'anti-condensation, d'anti-corrosion, de conservation de la chaleur, de colmatage des fuites, etc. de l'équipement et travailler avec des certificats.
Lors de l'utilisation des compresseurs, il est nécessaire de prêter attention à la gestion sur site, de renforcer la gestion économique des équipements, de formuler raisonnablement des plans d'exploitation et de maintenance, d'améliorer les taux d'utilisation et d'intégrité des équipements, de réduire les taux de fuite et de mettre en œuvre une « maintenance spéciale » sur les éléments clés. liens dans les opérations de production.Effectuer l'entretien pertinent selon les caractéristiques d'utilisation du compresseur, à savoir l'entretien quotidien, l'entretien de premier niveau, l'entretien de deuxième niveau et les réparations mineures, les réparations moyennes et les réparations majeures.La réparation et l'entretien du compresseur doivent être effectués en stricte conformité avec les instructions et le manuel d'entretien de l'équipement spécifiés par l'entreprise afin d'assurer la sécurité, la qualité élevée, l'efficacité, la protection de l'environnement et l'économie.
④Mise à jour et modification de l'équipement du compresseur
Lors de l'utilisation des compresseurs, des technologies avancées de détection, de réparation et de modification peuvent être utilisées pour mettre à jour l'équipement en temps opportun afin d'améliorer continuellement ses performances.Les entreprises peuvent effectuer la rénovation et la mise à jour des équipements en fonction des besoins de production en fonction des conditions réelles, sur la base des principes de technologie de pointe, de production efficace, de rationalité économique, de sécurité et de protection de l'environnement, d'économie d'énergie verte et de besoins de production.Lors de la transformation et de la mise à jour des équipements, nous devons prêter attention à l’amélioration de la qualité et des performances.En fonction des besoins réels de la production, nous devons tenir compte non seulement des performances avancées et des avantages économiques, mais également des exigences en matière de sécurité, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
La mise à jour et la transformation du compresseur doivent être déterminées en fonction de ses exigences techniques et de ses avantages économiques.Lorsque le compresseur rencontre les conditions suivantes, il est recommandé de le mettre à jour ou de le transformer à temps :
(1) Les pièces principales du compresseur sont très usées.Après plusieurs révisions, les performances techniques ne peuvent pas répondre aux exigences du processus et la qualité du produit ne peut être garantie.
(2) Bien que le compresseur ne soit pas sérieusement usé, il présente un mauvais état technique, un faible rendement ou de faibles avantages économiques.
(3) Le compresseur peut restaurer ses performances techniques après une révision, mais le coût de la révision dépasse 50 % de la valeur d'achat d'origine.
⑤Mise au rebut et réutilisation des équipements de compresseur
L’objectif principal de l’étape de mise au rebut des compresseurs est la gestion des actifs.Au cours de ce processus, il est nécessaire de s'assurer que l'équipement a été pleinement utilisé pendant son utilisation.Lorsque l'équipement a atteint sa durée de vie, le service utilisateur doit d'abord demander la mise au rebut, puis un ingénieur professionnel procédera à une évaluation technique pour déterminer que l'équipement du compresseur a atteint les conditions de mise au rebut.Enfin, le service de gestion des actifs examinera la demande de mise au rebut du matériel et l'entreprise l'approuvera.Après leur mise au rebut, les équipements seront enregistrés, radiés, recyclés et éliminés.L’ensemble du processus de mise au rebut et de réutilisation des compresseurs doit être vrai et transparent.Si nécessaire, l'utilisation de l'équipement doit être vérifiée sur place et les accessoires réutilisables doivent être identifiés, recyclés et réutilisés, afin de maximiser la valeur utilisable de l'équipement.
4. Améliorer les étapes pertinentes de la gestion du cycle de vie complet des équipements de compression
①Faites attention à la gestion précoce des équipements
La gestion précoce des équipements de compresseurs est une partie importante de la gestion complète du cycle de vie, et il est nécessaire de prendre pleinement conscience de l'importance de l'approvisionnement en équipements et de la construction technique.L'achat d'équipements légaux, conformes, intacts et efficaces, ainsi que leur installation et leur débogage conformément aux lois, réglementations et normes sont des conditions préalables au fonctionnement sûr, stable et contrôlable de l'ensemble du processus de production.Tout d'abord, lors de la planification et des études de faisabilité des équipements de compresseur, les ingénieurs professionnels disposant des processus, des conditions de travail, de l'environnement de fonctionnement, des instruments électriques de contrôle automatique et d'autres équipements de support connexes pertinents doivent intervenir à l'avance pour effectuer le contrôle, afin de finaliser l'équipement. plan de passation des marchés ;Deuxièmement, avant la construction du projet, l'entreprise peut, en fonction de sa propre situation réelle, former une équipe de projet de construction avec le personnel qui envisage de prendre en charge la gestion de l'équipement et le personnel de gestion de la construction du projet, afin que le personnel qui prend en charge sur l'équipement peut connaître à tout moment l'état des procédures préliminaires pour la construction du projet, ou ils peuvent contrôler strictement l'installation de l'équipement et le transfert des données de l'équipement.Cela jouera un rôle essentiel dans la gestion de l'équipement après sa mise en service, et jettera également une base solide pour la gestion ultérieure du transfert de l'équipement et de l'héritage technologique.
②Renforcer la gestion des informations sur les équipements de base
Le renforcement de la gestion des informations de base sur les compresseurs constitue également un élément très important de la gestion du cycle de vie complet des équipements.Il constitue la base de la gestion des équipements de compresseurs et de la gestion des informations.Il joue un rôle essentiel dans la compréhension du fonctionnement des équipements liés à l'entreprise et dans l'amélioration du système de gestion des équipements.rôle important.Le renforcement de la gestion des informations de base sur les équipements de compression nécessite de partir des deux aspects suivants.
(1) Améliorer le système de gestion des équipements
Les entreprises doivent développer un ensemble complet de systèmes complets de gestion du cycle de vie des équipements de compression.Depuis les premières étapes de l’achat, de l’installation et de la mise en service des équipements, jusqu’à la maintenance et la réparation après utilisation, en passant par la mise au rebut et la réutilisation, une série de politiques doivent être formulées à chaque étape.Les mesures de gestion peuvent rendre l'utilisation des compresseurs plus scientifique et standardisée, améliorer les niveaux de gestion des équipements, améliorer les taux d'utilisation et d'intégrité des équipements et utiliser pleinement la valeur disponible des équipements.Lors de l'utilisation de compresseurs, il est nécessaire de respecter pleinement le principe important consistant à se concentrer sur la maintenance et les réparations complémentaires, de renforcer l'inspection et la maintenance quotidienne du personnel concerné pendant les phases d'utilisation et de fonctionnement du compresseur, et en même temps de clarifier pleinement la maintenance. responsabilités de l'équipement.Mettre en œuvre strictement la gestion des « trois certitudes » et utiliser des systèmes standardisés et rigoureux pour garantir le fonctionnement sûr et efficace de l'équipement, afin que l'équipement puisse créer une valeur et des avantages plus riches pour l'entreprise pendant le processus de mise en service.
(2) Etablir les dossiers techniques des équipements
Lors de la mise en service d'un compresseur, il est nécessaire d'établir un à un les dossiers techniques des équipements.La gestion des dossiers peut assurer la standardisation et la scientificisation de la gestion des équipements.Il s’agit également d’un élément crucial de la mise en œuvre du concept de gestion du cycle de vie complet.En pratique, les dossiers techniques du compresseur sont des documents d'archives importants constitués lors de l'achat, de l'utilisation, de l'entretien et de la transformation de l'équipement.Ils comprennent des matériaux originaux tels que des instructions et des dessins fournis par le fabricant, ainsi que l'équipement pendant la phase de mise en service.Opérations de production, maintenance et réparation et autres informations techniques.Sur la base de l'établissement et de l'amélioration des fichiers pertinents, l'unité utilisateur doit également établir et améliorer les informations de base telles que les cartes autonomes du compresseur, les composants associés tels que les cartes de points d'étanchéité dynamiques et les cartes de points d'étanchéité statiques, les schémas de lubrification, les diagrammes de points d'étanchéité, les grands livres d'équipement et les dossiers d'équipement autonomes.Enregistrez-les ensemble pour établir et améliorer les dossiers techniques.En améliorant continuellement les informations de base sur la gestion des compresseurs, il peut fournir une base fiable pour sa planification de gestion, sa prise de décision et son travail d'amélioration.
③Construire une plateforme de gestion des informations sur les équipements
Le niveau de gestion de chaque entreprise est différent, ce qui entraîne des niveaux de gestion inégaux en matière de gestion des archives, de gestion des informations de base, d'exploitation de la production et de maintenance quotidienne des équipements de compression.Beaucoup d’entre eux s’appuient encore sur une gestion manuelle, ce qui rend la gestion difficile..La gestion des informations sur les équipements de compresseur peut réaliser une gestion dynamique en temps réel et économiser dans une large mesure les ressources humaines et matérielles.La plate-forme de gestion du cycle de vie complet du compresseur doit inclure le partage de données et le support de nombreuses plates-formes telles que l'approvisionnement préliminaire en matériel associé, la gestion des actifs, l'exploitation et la maintenance des équipements.Depuis le début de l'activité jusqu'à la fin de la mise au rebut, la gestion complète de l'ensemble du processus des équipements doit intégrer l'acceptation des équipements, la gestion du grand livre, la gestion des fichiers et de la base de connaissances, la gestion des défauts, la gestion des accidents et des pannes, la gestion des accessoires de sécurité, des équipements. la gestion de la lubrification, la gestion de l'étanchéité dynamique et statique, la gestion des inspections et des inspections, la gestion des rapports, la gestion des pièces de rechange et de nombreuses autres fonctions peuvent fournir un contrôle rapide et complet de l'état de l'équipement.Les entreprises doivent se concentrer sur la sécurité de la production et utiliser les registres d'équipement pertinents comme données de base pour gérer les informations sur l'utilisation des compresseurs à chaque étape, réaliser la conception structurelle selon des modèles de travail de gestion modernes et mettre en œuvre une gestion complète de l'ensemble du processus d'équipement des compresseurs. .Réduisez les coûts, augmentez l’efficacité et améliorez le niveau de gestion de la sécurité des équipements.
La gestion efficace des compresseurs est directement liée au fonctionnement sûr, à la production et à l'exploitation, à la gestion des produits, aux coûts de production, à la concurrence sur le marché, etc.Avec la gestion d'autres équipements de production, elle est devenue la base de la gestion de la production et des opérations de l'entreprise et a un impact important sur le développement à long terme de l'entreprise.Étant donné que la gestion du cycle de vie complet des équipements de compression implique de nombreux liens et processus complexes, une planification raisonnable du système doit être effectuée à l'avance et un modèle de gestion complet doit être établi.Dans le même temps, la construction d'une plate-forme d'information est également extrêmement nécessaire, ce qui peut améliorer considérablement la commodité et la précision de la gestion des équipements.
En outre, améliorez le niveau de partage d'informations pour garantir que les départements concernés de la gestion des équipements de l'entreprise puissent partager des données.Avec le développement ultérieur de technologies telles que l'Internet des objets et le Big Data, la gestion du cycle de vie complet des équipements de compression sera encore développée, ce qui est important pour garantir la sécurité et la contrôlabilité des équipements, améliorer les niveaux d'utilisation, maximiser les avantages opérationnels de l'entreprise et économiser des coûts.d'une grande importance.
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Heure de publication : 20 mai 2024
